使用吊籃設備防范事故措施及應急預案
- 發布時間:2019-07-09
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一、 對吊籃設備采取的事故防范工作:
1. 吊籃設備出庫前須對以下零部件進行安全性能檢查,確保合格后方可出庫投入使用:
1) 限位裝置、制動裝置
2) 安全鎖
3) 升降裝置(含手動升降裝置)
4) 鋼絲繩防松裝置
5) 電器安全裝置
6) 緊固件是否松動
7) 焊縫是否裂紋
8) 運動的零部件是否有卡阻現象
9) 減速箱及傳動裝置有否足夠的油量
10) 負載試驗應按核定載荷的125%進行(均布載荷)
2. 吊籃設備應經法定認可的檢測檢驗機構檢驗合格,并取得安全使用證后,方可投入使用。
3. 每天作業開始前應對設備進行檢查,以確保設備在正常、安全的情況下使用,并做好檢查記錄。
4. 吊籃設備在實際使用中應定期檢查:
1) 實際工作二周后,應對鋼絲繩按GB5972中2.4.1和2.4.2的規定進行一次檢查。
2) 非常設的吊籃每六個月應進行下列內容的安全性能檢查:
a) 解體各部件,檢查其銹蝕及受載零部件的磨損、變形、損傷情況;
b) 電氣裝置、個元器件的可靠性。
5. 維修保養
1) 作業時,吊籃發生故障或異常,應立即停止使用并由專職人員進行檢修。
2) 不允許在空中檢修吊籃。特別情況應有可靠的安全措施方可進行檢修。
3) 在日常檢查和定期檢查中發現問題應及時維修。
4) 每天工作結束后,應做好懸吊平臺、鋼絲繩的清潔工作。
5) 應按說明書規定牌號的潤滑油對運動和摩擦部件進行定期加油。
6) 吊籃應采取防雨、防水措施。
7) 吊籃拆除后,應將各種繩索、電纜線盤整好,并妥善存放。
8) 自鎖鉤每次使用后,應在彈簧處加防銹油。
9) 鋼絲繩報廢應按GB5972中2.5規定執行。
二、 發生緊急情況時的處理措施
1. 停電導致無法作業時(包括因電源電纜斷線而導致的停電)停電時,可通過手動操作使作業平臺在小范圍內升降。
1) 切斷控制箱電源(將漏電斷路器開關撥至OFF),將電源電纜的插頭拔下。
2) 到達位置后,必須將電磁馬達制動器擰緊(還原),拆下手柄。
2. 鋼絲繩出現異常時
如主鋼絲繩發生扭曲、亂絲而卡在提升機中,或有塑料紙等異物卷入提升機,提升馬達將發出雜音,并且上升下降變得不規則,甚至會突然停止。此時必須立刻停止運行設備(包括手動運行),立刻通知技術人員進行維修。
注:一般情況下,吊籃設備發生故障,吊籃操作人員須立即停止使用并通知吊籃技術人員進行檢修。
1. 吊籃設備出庫前須對以下零部件進行安全性能檢查,確保合格后方可出庫投入使用:
1) 限位裝置、制動裝置
2) 安全鎖
3) 升降裝置(含手動升降裝置)
4) 鋼絲繩防松裝置
5) 電器安全裝置
6) 緊固件是否松動
7) 焊縫是否裂紋
8) 運動的零部件是否有卡阻現象
9) 減速箱及傳動裝置有否足夠的油量
10) 負載試驗應按核定載荷的125%進行(均布載荷)
2. 吊籃設備應經法定認可的檢測檢驗機構檢驗合格,并取得安全使用證后,方可投入使用。
3. 每天作業開始前應對設備進行檢查,以確保設備在正常、安全的情況下使用,并做好檢查記錄。
4. 吊籃設備在實際使用中應定期檢查:
1) 實際工作二周后,應對鋼絲繩按GB5972中2.4.1和2.4.2的規定進行一次檢查。
2) 非常設的吊籃每六個月應進行下列內容的安全性能檢查:
a) 解體各部件,檢查其銹蝕及受載零部件的磨損、變形、損傷情況;
b) 電氣裝置、個元器件的可靠性。
5. 維修保養
1) 作業時,吊籃發生故障或異常,應立即停止使用并由專職人員進行檢修。
2) 不允許在空中檢修吊籃。特別情況應有可靠的安全措施方可進行檢修。
3) 在日常檢查和定期檢查中發現問題應及時維修。
4) 每天工作結束后,應做好懸吊平臺、鋼絲繩的清潔工作。
5) 應按說明書規定牌號的潤滑油對運動和摩擦部件進行定期加油。
6) 吊籃應采取防雨、防水措施。
7) 吊籃拆除后,應將各種繩索、電纜線盤整好,并妥善存放。
8) 自鎖鉤每次使用后,應在彈簧處加防銹油。
9) 鋼絲繩報廢應按GB5972中2.5規定執行。
二、 發生緊急情況時的處理措施
1. 停電導致無法作業時(包括因電源電纜斷線而導致的停電)停電時,可通過手動操作使作業平臺在小范圍內升降。
1) 切斷控制箱電源(將漏電斷路器開關撥至OFF),將電源電纜的插頭拔下。
2) 到達位置后,必須將電磁馬達制動器擰緊(還原),拆下手柄。
2. 鋼絲繩出現異常時
如主鋼絲繩發生扭曲、亂絲而卡在提升機中,或有塑料紙等異物卷入提升機,提升馬達將發出雜音,并且上升下降變得不規則,甚至會突然停止。此時必須立刻停止運行設備(包括手動運行),立刻通知技術人員進行維修。
注:一般情況下,吊籃設備發生故障,吊籃操作人員須立即停止使用并通知吊籃技術人員進行檢修。